2、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定
3、專利代理
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科技項(xiàng)目申報(bào)代理：
安徽省行業(yè)資訊
現(xiàn)安徽省開展針對(duì)首批次新材料推廣應(yīng)用指導(dǎo)意見，因要結(jié)合地方新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展實(shí)際，現(xiàn)開展意見征集。它的好處是首批次新材料的產(chǎn)品納入《安徽省“三首”產(chǎn)品推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》，并按政策對(duì)相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品推廣應(yīng)用給予專項(xiàng)資金支持。需要征集的領(lǐng)域及類別如下：
申報(bào)咨詢電話：0551-65300258
| 序號(hào) | 材料名稱 | 性能要求 | 應(yīng)用領(lǐng)域 |
| 1 | 超級(jí)奧氏體 S31254 鍛制圓鋼 | 點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)按照 ASTMG48A 法進(jìn)行，試驗(yàn)溫度 50℃，試驗(yàn)時(shí)間 48 小時(shí)，腐蝕率≦1g/m2，在 20X 視場(chǎng)中無點(diǎn)腐蝕坑。 | 化工、制堿、造紙、海水處理 |
| 2 | 高鐵車輪用鋼 | 抗拉強(qiáng)度 900-1050 MPa，輪輞硬度 255-300HB，斷裂韌性 KQ≥70MPa·m 1/2。 | 高鐵 |
| 3 | DZ2 車軸鋼 | [O]≤15ppm，[N]≤70ppm，[H]≤1.5ppm；屈服強(qiáng)度≥450MPa，抗拉強(qiáng)度 680～850MPa，A≥18%，常溫縱向沖擊功≥50J，-40℃縱向沖擊功≥30J，光滑試樣旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限≥350MPa，缺口試樣旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞極限≥215MPa。 | 先進(jìn)軌道交通裝備 |
| 4 | ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、ML04Cr11Nb 汽車緊固件用耐熱鋼 | （1）盤條試樣的熱處理性能：ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB 固溶+時(shí)效：Rm900～1150MPa、A ≥15%。 ML04Cr11Nb 退火：Rm ≤485MPa、A ≥20%；（2）鋼絲交付狀態(tài)的力學(xué)性能：ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB：Rm640～750MPa、Z ≥65%；ML04Cr11Nb：Rm300～ 550MPa、Z ≥70%；鋼絲冷頂鍛冷頂鍛至原試樣高度的 1/4，經(jīng)冷頂鍛試驗(yàn)后，試樣表面不應(yīng)出現(xiàn)裂紋；具有良好的冷鐓成型性，滿足耐熱緊固件的生產(chǎn)。 | 汽車 |
| 5 | 高性能動(dòng)力電池鋁箔 | 厚度≤15μm，下抗拉強(qiáng)度≥190MPa，延伸率≥3%。 | 動(dòng)力電池，新能源汽車 |
| 6 | 新能源動(dòng)力電池外殼用鋁合金帶材 | 抗拉強(qiáng)度110～125MPa，屈服強(qiáng)度45～65MPa，延伸率≥30%。 | 動(dòng)力電池，新能源汽車 |
| 7 | 鎂合金輪轂 | 滿足汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T5334-2005《乘用車車輪性能要求和試驗(yàn)方法》及GB/T15704-2012《道路車輛輕合金車輪沖擊試驗(yàn)方法》美國(guó)SAEJ2530 德國(guó)TUV標(biāo)準(zhǔn)）。 | 汽車 |
| 8 | 銅鋁復(fù)合材料 | 抗拉強(qiáng)度≥110MPa，延伸率≥11%，界面結(jié)合強(qiáng)度≥40MPa，直流電阻率≤0.025Ω·mm2/m。 | 電力裝備、航空航天、先進(jìn)軌道交通 |
| 9 | 高性能高精度銅合金絲線材 | 抗拉強(qiáng)度≥475MPa，延伸率≥6%，導(dǎo)電率≥90%IACS，軟化溫度≥350℃，直徑0.080～0.300mm，長(zhǎng)度≥15km。 | 電力工程、電子信息 |
| 10 | 高頻微波、高密度封裝覆銅板、極薄銅箔 | （1）高頻微波覆銅板：介電常數(shù)（DK）3.50±0.05（10GHz），高頻損耗＜0.004（10GHz），玻璃化溫度＞200℃，剝離強(qiáng)度＞0.8N/mm； （2）高密度覆銅板：玻璃化溫度＞250℃，平面膨脹系數(shù)<28； （3）極薄銅箔：厚度≤6um，單位面積重量50～55g/m2，抗拉強(qiáng)度≥400kg/m2，延伸率≥3.0%，粗糙度：光面≤0.543μm，毛面≤3.0μm，抗高溫氧化性：恒溫（140℃/15min）無氧化變色，符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《SJ/T11483-2014鋰離子電池用電解銅箔》； （4）高頻高速基板用壓延銅箔：典型厚度及精度12±0.5μm，單位面積質(zhì)量100～111g/m2，寬度及精度520±1.5mm，抗拉強(qiáng)度（室溫）≥460N/mm2，抗拉強(qiáng)度（180℃×30min）≤210N/mm2，延伸率（室溫）≥0.7%，延伸率（180℃×30min）≥4%，空氣中200℃×60min無氧化，粗糙度M面（Rz）≤1.3μm，剝離強(qiáng)度≥0.7N/mm； 超低輪廓度壓延銅箔：板形≤10I，表面粗糙度Rz≤0.9μm，抗剝離強(qiáng)度≥0.8N/mm，滑動(dòng)彎曲性能≥15萬次，F(xiàn)CCL的180°彎折試驗(yàn)≥5次。 | 新能源電池、電子電路、5G通信，智能汽車，航天航空，軍工、高端消費(fèi)類電子設(shè)備 |
| 11 | 原位自生陶瓷顆粒鋁基復(fù)合材料 | （1）高強(qiáng)度鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥410MPa，彈性模量≥85GPa，延伸率≥2%； （2）高模量鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥360MPa，彈性模量≥90GPa，延伸率≥0.5%； （3）高塑性鑄造陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥350MPa，彈性模量≥73GPa，延伸率≥14%； （4）超高強(qiáng)變形陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥805MPa，彈性模量≥76GPa，延伸率≥8%； （5）高抗疲勞變形陶鋁材料：抗拉強(qiáng)度≥610MPa，彈性模量≥83GPa，延伸率≥6%。 | 汽車工業(yè)、高端裝備 |
| 12 | 聚乳酸 | 玻璃化轉(zhuǎn)變溫度≥55℃，熔點(diǎn)≥125℃，拉伸強(qiáng)度≥45MPa，缺口沖擊強(qiáng)度≥1kJ/m2。 | 醫(yī)療、3D打印、紡織、輕工、農(nóng)業(yè) |
| 13 | 聚苯硫醚類（PPS）系列特種新材料產(chǎn)品 | 低氯級(jí)：氯含量≤1200ppm，拉伸強(qiáng)度≥70MPa，彎曲強(qiáng)度≥130MPa，彎曲模量≥3.2GPa； 注塑級(jí)：拉伸強(qiáng)度≥70MPa，彎曲強(qiáng)度≥130MPa，彎曲模量≥3.2GPa。 | 汽車、電子電器 |
| 14 | VOCs回收膜 | 膜元件（8040標(biāo)準(zhǔn)型），膜兩側(cè)二氧化碳濃度差≥9%，滲透通量≥4.6Nm3/h，膜元件靜電防爆耐腐蝕，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（測(cè)試氣體為CO2/N2混合氣體，進(jìn)氣CO2含量8%±0.5%，進(jìn)氣量為18Nm3/h，進(jìn)氣溫度25℃，操作壓力為常壓，真空度9000Pa）。 | 化工、醫(yī)藥 |
| 15 | 高性能水汽阻隔膜 | 透過率＞90%，WVTR＜10-3g/(m2·d)，翹曲度≤2mm/m，高溫高濕測(cè)試（65℃/90%RH）儲(chǔ)存1000～2000h。 | 薄膜光伏封裝、OLED顯示、量子點(diǎn)封裝 |
| 16 | 雙極膜電滲析膜 | 膜尺寸≥400×800mmmm2，跨膜電壓≤1.4V（電流密度為 600A/m2），電流效率≥75%，酸堿轉(zhuǎn)化率≥90%，壽命超過1年。 | 化工 |
| 17 | 汽車級(jí)PVB膜片 | 透過率≥85%，霧度≤0.6%，黃色指數(shù)≤8，粗糙度Rz（正面、反面）15~50μm，尺寸變化率≤12%，拉伸強(qiáng)度≥20MPa，斷裂拉伸應(yīng)變≥200%，敲擊值4-7，耐輻照性≥95%，揮發(fā)物質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35-0.55%； 耐熱性：允許試樣有裂口存在，但超出邊部15mm或超出裂口10mm的部分不能產(chǎn)生氣泡及變色等其他缺陷；耐濕性：允許試樣有裂口存在，但超出邊部15mm或超出裂口10mm的部分不能產(chǎn)生氣泡及變色等其他缺陷。 |
汽車 |
| 18 | 環(huán)保水系剝離液 | 金屬保護(hù)劑含量≤1%，雜質(zhì)金屬離子含量≤100ppb，顆粒物（≥0.5μm）≤50個(gè)/ml。 | 新型顯示 |
| 19 | 特種氣體 | （3）鍺烷：純度≥99.999%，H2＜50ppmv，O2+Ar≤2ppmv，N2≤2ppmv，CO≤1ppmv，CO2≤1ppmv，CH4≤1ppmv，H2O≤3ppm； （4）HCl、N2O純度≥99.999%；COS、B2H6純度≥99.99%；AsH3、PH3、SiH4純度≥99.9999%； | 集成電路、新型顯示 |
| 20 | 銅蝕刻液 | pH：1.7~2.5，氟離子含量：1700~3000ppm，硝酸含量：3.6~5.0%，雙氧水含量 4.0~6.1%，顆粒雜質(zhì)數(shù)（＞0.5μm）＜100個(gè)/mL，金屬離子（Li、Mg、Al、K、Cr、Mn、Fe、Ni、Co、Cu、Zn、Sr、Cd、Ba、Pb）＜1ppm；金屬離子Na、Ca＜3ppm。 | 新型顯示 |
| 21 | 熱塑性液晶高分子材料 | 拉伸強(qiáng)度>90MPa，拉伸模量>10GPa，彎曲強(qiáng)度>130MPa，彎曲模量>10GPa，熱變形溫度>250℃，沖擊強(qiáng)度>200J/m。 | 新型顯示 |
| 22 | LCD用正性光刻膠 | UV比3.75±0.10，金屬離子（Na、K、Ca、Mg、Fe、Mn、AI）總含有率≤200ppb，膜厚Standard±50Å。 | 新型顯示 |
| 23 | 超薄電子布 | （1）106電子布：經(jīng)緯密度22×22根/cm，厚度0.033±0.01mm，單位面積質(zhì)量24±1g/m2； （2）1037電子布：經(jīng)緯密度27.6×28.7根/cm，厚度0.027±0.01mm，單位面積質(zhì)量23±1g/m2； （3）超薄型電子布1067: 經(jīng)緯密度27.6×27.6根/cm，厚度0.035±0.01mm，單位面積質(zhì)量30.7 ±1g/m2； （4）極薄型電子布1027: 經(jīng)緯密度29.5×29.5根/cm，厚度0.019 ±0.01mm，單位面積質(zhì)量20±1g/m2； （5）極薄型電子布1017: 經(jīng)緯密度 37.4×37.4根/cm，厚度0.014±0.01 mm，單位面積質(zhì)量12±1g/m2。 | 電子信息 |
| 24 | 生物基增塑劑 | 100%替代鄰苯類增塑劑，抗老化性能＞1200h（ASTM G-154），環(huán)保指標(biāo)通過歐盟REACH法規(guī)認(rèn)證，綠色安全無毒。 | 紡織、輕工、醫(yī)療耗材 |
| 25 | 高純石英砂 | Fe、Mn、Cr、Ni、Cu、Mg、Ca、Al、Na、Li、K、B 共 12 種元素總含量＜6ppm。 | 高品質(zhì)石英制品 |
| 26 | 熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材 | （1）增強(qiáng)型熱塑性聚烯烴（TPO）防水卷材：最大拉力≥250N/cm，最大拉力時(shí)伸長(zhǎng)率≥15％，低溫彎折性-50℃無裂紋，人工氣候加速老化7000小時(shí)合格； （2）熱塑性聚烯烴（TPO）預(yù)鋪防水卷材：拉力≥600N/50mm，拉伸強(qiáng)度≥12MPa，膜斷裂伸長(zhǎng)率≥500％，邵氏D硬度（1s讀數(shù)）為35～40。 | 環(huán)保、建筑 |
| 27 | 銅銦鎵硒太陽能發(fā)電組件 | 設(shè)計(jì)荷載＞6000Pa，燃燒性能等級(jí)A，持續(xù)運(yùn)行狀況下允許的組件溫度-40～+85℃，最大系統(tǒng)電壓1000V，最大反向電流4A。 | 節(jié)能環(huán)保、太陽能發(fā)電 |
| 28 | 碲化鎘發(fā)電玻璃 | 發(fā)電轉(zhuǎn)換效率≥13%，面積≥1.92m2。 | 節(jié)能環(huán)保、太陽能發(fā)電 |
| 29 | 氮化鋁陶瓷粉體及基板 | 粉體：碳含量≤300ppm，氧含量≤0.75%，粒度分布 D10≤0.65μm，D50≤1.30μm，D90≤3.20μm，比面積≥2.8m2/g； 基板：密度≥3.30g/cm3，熱導(dǎo)率（20℃）≥180W/(m·K)，抗折強(qiáng)度≥380MPa，線膨脹系數(shù)（RT～500℃）（4.6～4.8）×10-6/℃，表面粗糙度Ra≤0.3μm。 | 高鐵、新型顯示、新能源汽車、光通訊和智能電網(wǎng) |
| 30 | 高性能蜂窩陶瓷載體 | 載體：蜂窩篩孔目數(shù)300～750目；壁厚TWC≤4mil，DOC/SCR≤6mil，熱膨脹系數(shù)≤0.6×10-6，耐熱沖擊性≥650℃； 過濾器材料：孔隙率≥50%，顆粒捕捉效率≥90%。 | 機(jī)動(dòng)車尾氣后處理 |
| 31 | 復(fù)合高碳鋼金剛石切割線 | 線徑60um，抗拉強(qiáng)度＞13.5N，破斷拉力＞4650N/mm²，扭轉(zhuǎn)值＞150，橢圓度＜0.8um； 線徑55um，抗拉強(qiáng)度＞11.5N，破斷拉力＞4820N/mm²，扭轉(zhuǎn)值＞150，橢圓度＜0.8um； 線徑50um，抗拉強(qiáng)度＞9.8N，破斷拉力＞4850N/mm²，扭轉(zhuǎn)值＞130，橢圓度＜0.8um。 | 單晶硅、多晶硅及藍(lán)寶石等硬脆材料的切割 |
| 32 | 礦物功能土壤處理材料 | （1）有機(jī)硅治理鹽堿土壤調(diào)理劑：有機(jī)質(zhì)≥15.0%，黃腐酸≥1.0%，N+P2O5+K2O≥45.0%，SiO2≥3.0%，CaO≥0.5%； （2）凹凸棒土壤重金屬治理材料：經(jīng)治理后，土壤中砷穩(wěn)定化率達(dá)98%以上，并且浸出液（按《固體廢物 浸出毒性浸出方法 水平震蕩法 HJ·557-2010》浸出）中砷濃度滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB•3838-2002》III 類水相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)值。 | 鹽堿土壤及重金屬治理 |
| 33 | 人工合成高品質(zhì)云母材料 | 合成云母片：氟含量＜25ppm，耐高溫1450℃，介電強(qiáng)度＞228 KV/mm，介電常數(shù)＞6.3，表面電阻率3.8×1013Ω； 合成云母帶：厚度為0.08~0.125±0.01mm，云母含量為80~120±5g/m2，介電強(qiáng)度＞1.4kv/mm，氟含量＜25ppm。 | 航空航天裝備 |
| 34 | 高密度ITO靶材 | In2O3:SnO2=90:10wt%：相對(duì)密度＞99.7%； In2O3:SnO2=93:7wt%（±0.5%）/95:5wt%（±0.5%）/97:3wt%（±0.5%）：相對(duì)密度＞99%； 純度＞99.99%，電阻率≤1.8×10-4Ω·mm，焊合率≥97%； 靶材尺寸：旋轉(zhuǎn)靶單節(jié)圓筒（Φ100～Φ165）×（400～1500）×（4～20）mm； 平面靶單片靶胚（400～2000）×（200～800）×（4～20)）mm。 | 太陽能光伏、電子信息 |
| 35 | 銅和銅合金靶 | 純度≥6N，晶粒尺寸≤50μm，尺寸公差±0.05mm，焊合率≥99%，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，清潔度符合電子級(jí)要求。 | 集成電路 |
| 36 | 平面顯示用高純鉬管靶 | 純度＞99.95%，密度≥10.15g/cm3，平均晶粒＜100μm，均勻分布，且沿長(zhǎng)度方向的平均晶粒尺寸偏差＜20%，焊合率＞97%，產(chǎn)品尺寸：G6～G11 TFT-LCD 世代線Φ(150～180)×Φ(120～140)×(1400～3600)mm。 | 新型顯示 |
| 37 | 高壓輥磨機(jī)用合金高壓耐磨件 | 合金碳化物晶粒尺寸≥0.8μm，密度5.9~14.8g/cm3，硬度≥84.5（HRA），抗彎強(qiáng)度（B試樣）≥2200MPa，孔隙度：A04、B02、C00、E00。 | 機(jī)械裝備 |
| 38 | 反應(yīng)堆中子吸收體材料 | 產(chǎn)品牌號(hào)為AgInCd，成分為Ag（80±0.50）wt%，In（15±0.25）wt%，Cd（5±0.25）wt%，雜質(zhì)總量不超過0.25wt%，晶粒度4～6級(jí)，試樣經(jīng)350℃/10h處理后，大于3級(jí)的晶粒比例小于30%。 | 核能 |
| 39 | 高性能碳纖維預(yù)浸料 | 0°拉伸強(qiáng)度≥2500MPa，0°拉伸模量≥155GPa，CAI≥285MPa。 | 航空航天 |
| 40 | 汽車用碳纖維復(fù)合材料 | 樹脂基體沖擊韌性≥90kJ/㎡，在32J的沖擊能量下，復(fù)合材料CAI和原壓縮強(qiáng)度相比保留90%以上，復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度≥60MPa，復(fù)合材料熱變形溫度≥90°C。 | 汽車 |
| 41 | 連續(xù)玄武巖纖維 | 耐溫溫度-269-650℃，彈性模量≥85GPa，抗拉強(qiáng)度≥3000MPa。 | 消防、環(huán)保、航空航天、汽車、船舶、海洋海事、新型建材 |
| 42 | 高溫爐用碳/碳復(fù)合材料 | 密度≥1.5g/cm3，抗壓強(qiáng)度≥150MPa，抗彎強(qiáng)度≥100MPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.16W/m·K。 | 粉末冶金、太陽能單晶、多晶鑄錠 |
| 43 | 超高分子量聚乙烯纖維 | （1）超高強(qiáng)型：斷裂強(qiáng)度≥36cN/dtex，初始模量1300~1800 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率2~3%； （2）耐熱型：瞬間耐熱溫度≥180℃，強(qiáng)度≥30cN/dtex，初始模量≥1100cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率≤3%，CV值≤3%； （3）抗蠕變型：在70℃、300MPa應(yīng)力條件下蠕變斷裂時(shí)間≥900小時(shí)，蠕變伸長(zhǎng)率≤8%，強(qiáng)度≥30 cN/dtex，初始模量≥1100 cN/dtex，斷裂伸長(zhǎng)率≤3%，CV值≤3%。 | 航空航天、海洋工程 |
| 44 | 風(fēng)電葉片用碳纖維復(fù)合材料 | 層間剪切強(qiáng)度≥52MPa，0°彎曲模量≥126GPa，90°拉伸強(qiáng)度≥30MPa。 | 風(fēng)電葉片 |
| 45 | 高性能釹鐵硼永磁體 | 低重稀土釹鐵硼系列：52SH檔產(chǎn)品，綜合重稀土含量＜1wt%；48UH檔產(chǎn)品，綜合重稀土含量＜1.5wt%；44EH檔產(chǎn)品，綜合重稀土含量＜2.5wt%。 | 新能源汽車、高鐵、機(jī)器人、消費(fèi)電子 |
| 46 | 釹鐵硼環(huán)形磁體 | （1）高性能熱壓磁體：（1）Br≥14kGs，Hcj≥14kOe，（BH）max≥50MGOe；（2）耐蝕性能：130℃，2.6atm，240h（HAST條件）磁體失重＜1mg/cm2； （2）熱壓輻向磁環(huán)：Br≥13kGs，Hcj≥15kOe，（BH）max≥45MGOe； （3）燒結(jié)釹鐵硼輻射環(huán)：Br≥13kGs，Hcj≥20kOe，（BH）max≥40MGOe。 | 汽車、伺服電機(jī)、無人機(jī)、機(jī)器人、工業(yè)機(jī)械 |
| 47 | 汽車尾氣催化劑及相關(guān)材料 | 汽油車催化劑：涂覆偏差不大于±5%，性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)VI標(biāo)準(zhǔn)； 稀土儲(chǔ)氧材料：經(jīng)1050℃，10%H2O水熱老化6小時(shí)后，比表面積不低于30m2/g，儲(chǔ)氧量>300μmolO2/g； 氧化鋁材料：經(jīng)1200℃水熱老化10小時(shí)后，比表面積不低于40m2/g; 柴油車催化劑：DOC涂覆偏差不大于±5%，DPF、SCR涂覆偏差不大于±10%，性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)VI標(biāo)準(zhǔn)； SCR催化劑：新鮮狀態(tài)，200℃下NOx轉(zhuǎn)化率大于80%，650℃/10%H2O/空氣中100小時(shí)老化后，230～480℃范圍內(nèi)NOx平均轉(zhuǎn)化率大于80%; 堇青石蜂窩載體：TWC載體壁厚2.5～4.0mil，熱膨脹系數(shù)≤0.5×10-6/℃；DOC、SCR載體壁厚3.0～5.5mil，熱膨脹系數(shù)≤0.5×10-6/℃；DPF、GPF壁厚7～12mil，孔隙率45～65%，熱膨脹系數(shù)≤0.8×10-6/℃。 | 交通裝備、節(jié)能環(huán)保 |
| 48 | 擴(kuò)散膜 | 附著力等級(jí)0級(jí)（GB/T9286-1998），硬度≥H，透光率（上擴(kuò)散≥90%，下擴(kuò)散≤90%），霧度（上擴(kuò)散≤90%，下擴(kuò)散≥80%），抗靜電面表面電阻＜1.0×1012 Ohm。 | 新型顯示 |
| 49 | 偏光片 | 光學(xué)性能：?jiǎn)误w透過率全光譜≥42.5%，單體透過率440nm≥36.5%，單體透過率550nm≥40.5%，單體透過率610nm≥40.5%，偏振度≧99.9%，表面硬度＞3H，尺寸收縮率＜0.8%。 | 新型顯示 |
| 50 | 新型顯示用玻璃基板 | （1）低溫多晶硅（LTPS）基板玻璃：應(yīng)變點(diǎn)≥735℃，退火點(diǎn)≥790℃，軟化點(diǎn)≥1030℃，線熱膨脹系數(shù)：（3.4~3.9）×10-6/℃，楊氏模量≥79Gpa，550nm處透過率：90%-92%； （2）無堿玻璃基板：應(yīng)變點(diǎn)>655℃，退火點(diǎn)720~745℃，軟化點(diǎn)970±10℃，線熱膨脹系數(shù)（3.0-3.8）×10-6/℃，楊氏模量：72GPa~79Gpa，550nm處透過率90%~92%，支持G8.5代線及以上顯示用無堿玻璃基板。 | 新型顯示 |
| 51 | 新型顯示用蓋板玻璃 | 鋰鋁硅蓋板玻璃：表面壓應(yīng)力≥900MPa，Al2O3≥17%，LiO2≥4%，壓應(yīng)力層厚度DOL＞80μm; 高鋁硅酸鹽蓋板玻璃：表面壓應(yīng)力＞865MPa，壓應(yīng)力層厚度＞38μm，透光率（550nm）＞92.0%，維氏硬度≥720HV。 | 新型顯示 |
| 52 | 氮化鎵單晶襯底 | 2英寸及以上GaN單晶襯底，位錯(cuò)密度＜5×106cm-2，表面粗糙度＜0.3nm，N型GaN單晶襯底電阻率<0.05Ω·cm；半絕緣GaN單晶襯底電阻率＞106Ω·cm。 | 電子信息 |
| 53 | 高性能有機(jī)發(fā)光顯示材料 | 藍(lán)光色度坐標(biāo)達(dá)到CIEy ＜0.05，1000cd/m2亮度下，效率＞8.5cd/A，壽命LT97＞250小時(shí)；紅光色度坐標(biāo)達(dá)到CIEx ＞0.68，5000cd/m2亮度下，效率＞60cd/A，壽命LT97＞450小時(shí)；綠光色度坐標(biāo)達(dá)到CIEy ＞0.70，10000cd/m2亮度下，效率＞160cd/A，壽命LT97＞400小時(shí)。 | 新型顯示 |
| 54 | 鋰電池隔膜涂布超細(xì)氧化鋁粉體材料 | 物相：a-Al2O3，比表面積：4~7m2/g，掃描電鏡觀察顆粒分布均勻，無大顆粒，表面光滑無缺陷，粒度分布 D10＞0.13μm，D50：0.6~0.8μm，D100＜6μm，雜質(zhì)元素含量：Fe＜100ppm，Cu＜10ppm，Cr＜10ppm。 | 新能源汽車 |
| 55 | 鎳鈷鋁酸鋰三元材料 | 比容量≥190mAh/g（0.5C），循環(huán)壽命≥1000周（80%，0.5C）。 | 新能源汽車 |
| 56 | 石墨烯散熱材料 | 石墨烯散熱材料：水平方向?qū)嵯禂?shù)大于1500W/mK，膜厚25μm～500μm。 氧化石墨烯膏體：氧化石墨烯固含量＞40%，灰分＜1%，成膜后熱擴(kuò)散系數(shù)＞1000mm2/s。 | 機(jī)械、電子、航空航天、醫(yī)療 |
| 57 | 石墨烯發(fā)熱膜 | （1）漿料法制備石墨烯膜：低工作電壓（≤36V）：功率≤200W/m2，發(fā)熱溫度≤70℃，表面溫度不均勻度≤5℃，電熱輻射轉(zhuǎn)換效率>65%，低頻磁場(chǎng)輻射<0.3%；高工作電壓（>36V）：功率密度≤250W/m2，表面溫度不均勻度≤5℃，電熱輻射轉(zhuǎn)換效率≥70%，功率偏差≤±5%，297V持續(xù)通電15天老化后功率變化率≤±5%，TVOC含量應(yīng)不大于1.2mg/（m2·h）; （2）CVD法制備石墨烯膜：透光率：總透光率≥85%（含兩層石墨烯加基材）；霧度≤4%；耐彎折次數(shù)：四方向彎折≥500次，電阻變化≤1.2倍初始值；面電阻：雙層石墨烯面電阻≤150Ω；功率密度：常規(guī)散熱下≥1200W/m2。 | 智能穿戴產(chǎn)品，醫(yī)療器械，電子信息、汽車、電采暖 |
| 58 | 3D打印用合金粉末 | （1）3D打印用合金粉末材料：粒度分布：15～53um，球形度≥0.85，流動(dòng)性≤20s/50g，氧含量≤300ppm； （2）鈦合金粉末：粉末粒度15～200μm，球形度≥94%，增氧量<100ppm，霍爾流速<30s/50g，空心粉≤0.8%，非金屬夾雜個(gè)數(shù)<10個(gè)/kg，松裝密度≥50%； （3）高溫合金粉末：粉末粒度15～150μm，球形度≥98%，增氧量<50ppm，霍爾流速<14s/50g，空心粉≤0.8%，非金屬夾雜個(gè)數(shù)<10個(gè)/kg。 | 3D打印 |
| 59 | 非晶合金 | 滿足以下性能指標(biāo)之一： （1）薄壁成型：最薄壁厚0.2mm，區(qū)域5mm×5mm以內(nèi)；高強(qiáng)度：抗彎強(qiáng)度＞1500MPa，抗拉強(qiáng)度＞1200MPa；表面硬度HV480~520；相對(duì)磁導(dǎo)率1，電阻率1.9×10-6；無塑性變形，小件平面度＜0.05mm 大件平面度＜0.1mm；材料縮水率2.5‰，模具加工精度±0.015mm，尺寸精度高，一般線性尺寸±0.05mm，精密線性尺寸±0.03mm； （2）高強(qiáng)度(降伏強(qiáng)度1.4GPa)，高硬度 (維氏硬度>500)，耐腐蝕 (中性鹽霧測(cè)試>72小時(shí))，彈性限 (>2%)，低熱膨脹系數(shù)（-7.85×10-6/℃, 20℃）。 | 通訊電子、汽車、醫(yī)療健康、航空航天 |
現(xiàn)針對(duì)安徽省首批次新材料推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄還在意見征集，等管理辦法正式出臺(tái)后，企業(yè)可以根據(jù)自身情況開展相應(yīng)的政策申報(bào)，因?yàn)槎际怯匈Y金獎(jiǎng)補(bǔ)，屆時(shí)我們一起關(guān)注一下。
具體申報(bào)咨詢電話：0551-65300258 或 13339105710（微信同號(hào)）
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